鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則:⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟(jì);⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對(duì)質(zhì)量的考慮著重點(diǎn)來(lái)源于對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握,以及對(duì)設(shè)備加工能力掌握的熟練程度??紤]整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對(duì)穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。不銹鋼制品加工
鈑金加工
鈑金加工是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
精密鈑金加工簡(jiǎn)介
精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
不銹鋼制品加工
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會(huì)帶來(lái)很多附加問(wèn)題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯(cuò)率就會(huì)提高,問(wèn)題件也會(huì)隨之上升,基本上出現(xiàn)的問(wèn)題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過(guò)程中回彈的度不夠。
不銹鋼制品加工
對(duì)于很多的鈑金加工處理來(lái)說(shuō),因?yàn)獒槍?duì)鈑金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過(guò)程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過(guò)改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。
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